ARC Inverter Power Sources User Manual Page 14
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No tocar la parte bajo tensión
No tocar los bornes de salida de soldadura cuando el aparato está en función
No tocar a la vez la antorcha o la pinza portaeléctrodo y el borne de masa. Regular la corriente según el diametro del eléctrodo,
la posicíón de soldadura y el modelo de juntura que tiene que ser efectuada. Cuando el trabajo es terminado acordarse siempre
de apagar el aparado y de sacar el eléctrodo de la pinza portaeléctrodo.
4.3 SOLDADURA TIG.
Esta soldadora puede soldar con procedimiento TIG: el acero inoxidable, el hierro, el cobre. Conectar el connector del cable de
masa al polo + de la soldadora y el borne a pieza en el punto lo mas cerca posible a la soldadora asegurandose que haya un
buen contacto eléctrico. Utilizar la apropriada antorcha TIG (art.E 9400000) y conectar el conector de potencia al polo negativo
de la soldadora. Solo en la pieza que tiene que ser soldada, el circuito de soldadura tiene ser colocado en contacto directo o
indirecto con el conductor de protección. Si el objeto en elaboración es conectado deliberatamente en tierra a tráves del
conductor de vuelta, la conexión tiene que ser lo más directa posible y realizada con un conductor de sección por lo menos
igual a la sección del conductor de vuelta de la corriente de soldadura y conexionando a la pieza en lo mismo punto que el
conductor de vuelta, utilizando el borne de masa colocado muy cerca. Es necesario tener cuidado para evitar corrientes
errantes de soldadura. Conectar el tubo gas a la salida del reductor de presión conectado a una bombona de Argón.
Regular la capacidad del gas utilizando la válvula apropiada colocada sobre la antorcha. En lo interior de la antorcha hay otra
válvula que permite de bloquear el gas. Utilizar un eléctrodo de tungsteno toriato 2%, elegido según este cuadro:
Hasta 60 A diam. 1 mm
de 60A a 180A diam. 1,6 mm
La preparación de la punta del eléctrodo tendrá que desarrolarse según las modalidades indicadas más allá. Verificar que la
tensión de alimentación corresponda a la tensión indicada sobre la placa de los datos técnicos de la soldadora. Introducir el
cable de alimentación; encender la máquina utilizando el interruptor puesto detrás de la misma, regular la corriente según el
trabajo que tiene que ser efectuado y después regular la válvula sobre la antorcha para permitir al gas de salir. Accionar, por
contacto, el arco con un movimiento resuelto y rápido.
N.B.: No utilizar dispositivos comerciales de encendido!!
La antorcha TIG (art.E 9400000) permite, utilizando la válvula colocada sobre el cuerpo antorcha, el flujo del gas también
cuando la soldadura está terminada para protegir el eléctrodo que todavía es caliente. Después de algunos segundos si se
cierra la válvula totalmente, el flujo del gas se parará. Acabada la soldadura no olvidarse de desconectar el aparato y cerrar la
víalvula de la bombona del gas.
TIG HF
Esta soldadora puede soldar con procedimiento TIG el acero inoxidable, el hierro y el cobre. Conectar el conectador del cable
de masa con el polo positivo de la soldadora y el borne con la pieza en el punto más cercano a la soldadora asegurándose que
haya un buen contacto eléctrico. Utilizar la antorcha apropiada TIG (para HF) y conectar el conectador de potencia con el polo
negativo de la soldadora. Sólo en la pieza que se va a soldar, el circuito de soldadura se puede colocar en contacto directo o
indirecto con el conductor de protección. Si la pieza en elaboración se conecta deliberadamente a tierra a través del conductor
de protección, la conexión debe ser lo más directa posible y se debe realizar con un conductor de sección por lo menos igual a
la sección del conductor de retorno de la corriente de soldadura y se debe conectar con la pieza en elaboración en el mismo
punto del conductor de retorno utilizando el borne de retorno o un segundo borne de masa colocado al lado.
Es necesario tener cuidado para evitar corrientes errantes de soldadura. Conectar el tubo del gas con la salida del reductor de
presión conectado a una bombona de ARGÓN.
Regular el flujo del gas utilizando la válvula apropiada colocada en la antorcha. En el interior de la antorcha hay otra válvula que
permite bloquear el gas. Utilizar un electrodo de tungsteno toriado 2%, elegido según la siguiente tabla:
Hasta 60 A diám. 1 mm
de 60A a 180A diám. 1,6 mm
La preparación de la punta del electrodo tendrá que realizarse según las modalidades indicadas a continuación. Verificar que la
tensión de alimentación corresponda a la tensión indicada en la ficha de los datos técnicos de la soldadora. Introducir el cable
de alimentación, encender la máquina utilizando el interruptor colocado detrás de la misma, regular la corriente según el trabajo
que tiene que ser efectuado y después colocar el desviador 2/4T en la función 4T, programar el tiempo de ascenso y descenso
de la corriente según los valores elegidos y el tiempo de post-gas, después acercar el electrodo aproximadamente a 3
milímetros de la pieza y dar un impulso con el botón antorcha (pulsándolo y soltándolo); se verifican los siguientes fenómenos:
1. Flujo de gas y encendido del LED D relativo.
2. Encendido del dispositivo HF (después de aproximadamente 1 segundo) y activación del arco (LED C).
La corriente empezará a aumentar hasta alcanzar el valor programado, el amperímetro mostrará el aumento de corriente. En
este momento el generador conservará el arco encendido hasta que no se dé otro impulso con el botón antorcha; después
sucederán los siguientes fenómenos:
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